Искусство деревопроизводства компании «Квин-Свиг»

Компания «Квин-Свиг» работает на рынке по производству окон и две¬рей с октября 1994 года. «Квин-Свиг» является одним из лидеров по разра¬ботке и изготовлению светопрозрачных конструкций благодаря своей ин¬новационной политике.
Компания с 2000 года начала разрабатывать и внедрять собственные высокотехнологичные разработки. К примеру, было запатентовано и использовано в серийном производстве деревянных окон и дверей угловое соединение, известное как SWIG-соединение (Патент Украины 35535 А).
Пятилетняя практика производства деревянных окон позволила получить определенный опыт в его размещении и организации. Строгие требования сан¬эпидемстанции по защите окружающей среды от пыли и шума проще выполнять в ближних окрестностях города, где не¬обходимое расстояние в 150 метров от жилья найти проще.
В рабочем помещении необходимо обеспечить приточно-вытяжную венти¬ляцию и очистку воздуха от пыли (до 0,5 мт/м3) без потерь тепла в зимнее время. Увеличение объемов помещения упрощает задачу.
Большие энергосберегающие окон¬ные проемы компенсируют затраты на освещение.
Производственная база самого Квин-Свиг располагается в г. Киеве в промзоне и составляет около 1200 м. кв. Это современные заводские цеха, с вы¬соким уровнем естественного освещения и высотой потолков равной 8 м.
При производстве деревянных окон, компания использует современное оборудование ведущих мировых производителей Weinig (Германия), Elumatec (Германия), Hoffmann (Германия), Habercorn (Германия) и т.д. на котором работают высококвалифицированные специалисты.

При производстве деревянных окон, компания использует современное оборудование ведущих мировых производителей Weinig (Германия), Elumatec (Германия), Hoffmann (Германия), Habercorn (Германия) и т.д. на котором работают высококвалифицированные специалисты.
На первом этапе из бруса вырезается планка FoF, после чего брус на станке Profimat калибруется в один из требуемых профилей (профиль рамы, створки, импоста и т.д.).
На втором этапе профиль режется на требуемые размеры, на станке Elumatec (Германия) обрезается требуемый размер, после чего на станках Hoffmann Habercorn (Германия) производится обработка торцов профиля под "свиг" соединение с последующей склейкой рамы или створки.
На третьем этапе устанавливается импост, сверлятся отверстия под ручки, петли, протяжка слезников и установка планки заполнения FoF.
На четвертом этапе производятся шлифовка и грунтовка окон,

и нанесение двух слоев лака. Большей популярностью пользуются лазурные лаковые покрытия, подчеркивающие все богатство фактуры древесины. Укрывистые (непрозрачные RALовские тона) чаще всего использует в корпоративных заказах, когда необходимо выдержать общий стиль здания.
На пятом этапе производится сборка светопрозрачных конструкций с использованием фурнитуры фирмы Zegenia.
Естественно, что в таком многооперационном процессе обработки главным звеном есть человек - высококвалифицированный специалист в своей области. И фактор человеческий следует учесть в первую очередь! К примеру, для объема производства компании "Квин-Свиг" необходимо иметь 30 и более работников. Для рабочих созданы все условия дял высокопроизводительного и качественного труда (раздевалки, душевые кабины с круглогодичным обеспечением горячей и холодной водой, комнаты приема пищи с холодильником и СВЧ печью). Введена система социальной защищенности рабочих - при отсутствии загрузки производства рабочим выплачивается заработная плата из дополнительного фонда.

Следует также отметить, что при изготовлении деревянных светопрозрачных конструкций, кроме широкого спектра оконных систем - дерево, дерево-алюминий, дерево-пластик, дерево+, используется широкий ассортимент материалов - брус сосновый сращенный, полу люкс и люкс; брус меранти; брус лиственницы; брус шпонированныйю Такая широкая гамма материалов и видов оконных систем позволяет удовлетворить все пожелания заказчика, в т.ч. и в части архитектурных решений.